交叉滾子軸承平面磨削的特點

發布日期：2017-11-15 17:27 來源：http://www.spoint-cordence.com 點擊：

平面磨削是交叉滾子軸承在生產加工過程中非常重要的一個步驟。它與交叉滾子軸承的精度、質量有著密切的關系，同時平面磨
削的形式不同，其特點也各不相同。那么，BYC博盈軸承有限公司作為一家專業生產交叉滾子軸承的生產廠家來為廣大客戶詳細介紹
交叉滾子軸承平面磨削的特點。
交叉滾子軸承
一、周邊磨削的特點
      能減少工件受熱所產生的變形，有利于提高工件的磨削精度。適用于精磨各種工件的平面，平面度誤差能控制在
0.01~0.02mm/1000mm，表面粗糙度可達Ra0.8~0.2μm。但由于不磨削時要用間斷的橫向進給來完成工件表面的磨削，所以生產效率
低。
二、端面磨削的特點
     彎曲變形小，剛性好，可選用較大的磨削用量。上產效率高。工件容易產生熱變形和燒傷。只適用于磨削精度不高且形狀簡單的工
件。
    為改善端面磨削加工的質量，可采用以下措施：
1、選用粒度較粗、硬度較軟的樹脂結合劑砂輪。
2、磨削時供應充分的切削液。
3、采用鑲塊砂輪磨削。
4、將砂輪端面修成內錐心，使砂輪與工件成線接觸或調整磨頭傾斜一微小的角度，減少砂輪與工件的接觸，改善散熱條件。
三、周邊一端面磨削的特點
    磨削用量不宜過大。